Центральный Научно-Исследовательский Дизельный Институт

Центральный научно-исследовательский дизельный институт возник на базе Ленинградской лаборатории тепловых двигателей, основой для создания которой явился отдел двигателей и автомобилей Центральной научно-технической лаборатории военного ведомства России в Петербурге, которая начала работать еще в 1912 году.

В то время отдел тепловых двигателей и автомобилей вел научно-техническую исследовательскую и экспериментальную работу по испытанию поршневых двигателей, по исследованию жидких и газообразных топлив и их смесей, смазочных материалов, рабочих процессов в двигателях и т.п.

В 1924 году лаборатория в числе первых тринадцати научных учреждений вошла в состав Научно-технического отдела при Высшем совете народного хозяйства СССР и стала именоваться Ленинградской лабораторией тепловых двигателей, а позднее Центральным Научно-Исследовательским Дизельным Институтом (ЦНИДИ)

На рисунках здание и стенды отдела тепловых двигателей Научно-технической лаборатории военного ведомства России (позднее ЦНИДИ). 1914 год.

Направления

ООО «ЦНИДИ» располагает квалифицированными специалистами и развитой исследовательской базой, в состав которой входят универсальные моторные и безмоторные стенды, опытное производство и химмотологический центр.

Основными направлениями деятельности являются:

Проведение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ по созданию новых дизельных двигателей и комплектующих к ним, узлов, деталей, а также по совершенствованию выпускающихся серийно дизелей и агрегатов на их базе

Разработка новых типов двигателей, изготовление экспетиментальных конструкций с их всесторонним исследованием и доводкой новых технологий

Сбор, анализ информации в области российского и мирового дизелестроения, а также смежных отраслей, проведение маркетинговых исследований. Подбор российских и зарубежных двигателей, их комплектующих, узлов и деталей по требованию заказчика.

Разработка стандартов и технических условий, кодификация и сертификация поршневых двигателей и агрегатов на их базе, разработка и согласование химмотологических карт.

Проведение расчетных и экспериментальных исследований рабочего процесса, токсичности выпускных газов, теплообмена и прочности узлов и деталей поршневых двигателей. Всесторонние испытания и настройка дизельных и газовых двигателей, дизель-генераторов, электроагрегатов и электростанций на базе поршневых двигателей, в том числе сертификационные испытания на соответствие стандартам и ТУ.

Перевод на газо-искровой и газо-поршневой цикл дизельных двигателей.

Разработка и изготовление установок для выработки электрической и тепловой энергии с использованием в качестве исходного топлива органического сырья и отходов путем его газификации в газогенераторах.

Разработка систем автоматизации двигателей, в том числе дизель-редукторных агрегатов и дизель-генераторов.

Разработка и изготовление агрегатов наддува, теплообменных аппаратов для охлаждения и нагрева воздуха и жидкостей, воздуха и газов, подбор и всесторонние испытания топливной аппаратуры.

Разработка и внедрение технологий и устройств снижения виброакустического и магнитного полей.

Разработка и изготовление высокоэффективных фильтров масла, топлива и воздуха, проведение периодических и типовых испытаний фильтров и фильтроэлементов на соответствие действующим стандартам.

Выбор оптимального ассортимента моторных масел, разработка и внедрение браковочных параметров масел; испытание новых масел. Оказание технической и методической помощи в организации контроля топлив и масел.

Испытания и ремонт топливной аппаратуры и турбокомпрессоров.

ЦНИДИ Сегодня

За прошедшие годы производственной и научной деятельности в ЦНИДИ были созданы научные школы по разработке и исследованию двигателей и их агрегатов, в том числе:

рабочих процессов и систем газообмена;
процессов образования и разложения вредных выбросов;
турбокомпрессоров для наддува двигателей;
систем автоматизации и регулирования и др.

По инициативе и непосредственном участии института разработано и поставлено на производство большинство типоразмеров отечественных дизельных и газовых двигателей, организованы специализированные производства турбокомпрессоров, топливной аппаратуры, регуляторов и систем управления, теплообменных аппаратов, масляных и воздушных фильтров, поршневых колец и др.

Институтом разработаны и изготовлены несколько образцов двигателей с внешним подводом тепла (типа Стирлинг).

ЦНИДИ имеет исследовательскую базу с рядом универсальных моторных и безмоторных стендов, а также производственно-экспериментальные участки для изготовления опытных узлов и деталей.

Институт сотрудничает со всеми организациями и предприятиями дизелестроения и потребителями дизельного привода в России и странах СНГ, а также поддерживает научно-технические связи со многими ведущими дизелестроительными фирмами мира; возглавляет технический комитет по стандартизации ТК-235.

В институте накоплен обширный банк данных по отечественному и зарубежному двигателестроению, который позволяет разрабатывать научно обоснованные прогнозы и экспертные предложения в области развития транспорта и энергетики.

Более 1500 изобретений сотрудников ЦНИДИ зарегистрированы в России, часть из которых запатентована в Англии, Германии, США, Франции, Японии и др. странах

Институт издает Каталог «Дизельные и газовые двигатели» по продукции дизелестроительных предприятий РФ, стран СНГ и Балтии.

Научная деятельность

Маломагнитные ДВС

Дизельная топливная аппаратура

ДВС с газогенераторными установками

Теплообменники

Издательская деятельность

Химмотология

Наддув двигателей

Научная деятельность

Настоящая Политика конфиденциальности персональных данных (далее -Политика) действует в отношении всей информации, размещенной на сайте в сети Интернет по адресу: sensedisc.ru (далее — Сайт), которую Посетители сайта, другие пользователи могут получить о Пользователе во время использования Сайта, его сервисов, программ и продуктов.
Использование сервисов Сайта означает безоговорочное согласие Пользователя с настоящей Политикой и указанными в ней условиями обработки его персональной информации; в случае несогласия с этими условиями Пользователь должен воздержаться от использования сервисов.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ЦЕЛИ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

УСЛОВИЯ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ И ЕЕ ПЕРЕДАЧИ ТРЕТЬИМ ЛИЦАМ

ОБЯЗАТЕЛЬСТВА СТОРОН

4.1. Пользователь обязан:
4.1.1. Предоставить информацию о персональных данных, необходимую для пользования Сайтом.
4.1.2. Обновлять, дополнять предоставленную информацию о персональных данных в случае изменения данной информации.
4.2. Администрация Сайта обязана:
4.2.1. Использовать полученную информацию исключительно для целей, указанных в настоящей Политике конфиденциальности.
4.2.2. Обеспечить хранение конфиденциальной информации в тайне, не разглашать без предварительного письменного разрешения Пользователя, а также не осуществлять продажу, обмен, опубликование либо разглашение иными возможными способами переданных персональных данных Пользователя, за исключением предусмотренных настоящей Политикой конфиденциальности.
4.2.3. Принимать меры предосторожности для защиты конфиденциальности персональных данных Пользователя согласно порядку, обычно используемому для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте.
4.2.4. Осуществить блокирование персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя или его законного представителя либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных на период проверки в случае выявления недостоверных персональных данных или неправомерных действий.

ОТВЕТСТВЕННОСТЬ СТОРОН

5.1. Администрация Сайта, не исполнившая свои обязательства, несет ответственность за убытки, понесенные Пользователем в связи с неправомерным использованием персональных данных, в соответствии с законодательством Российской Федерации.
5.2. В случае утраты или разглашения конфиденциальной информации Администрация Сайта не несет ответственности, если данная конфиденциальная информация:
5.2.1. Стала публичным достоянием до ее утраты или разглашения.
5.2.2. Была получена от третьей стороны до момента ее получения Администрацией Сайта.
5.2.3. Была разглашена с согласия Пользователя.

РАЗРЕШЕНИЕ СПОРОВ

6.1. До обращения в суд с иском по спорам, возникающим из отношений между Пользователем Сайта и Администрацией Сайта, обязательным является предъявление претензии (письменного предложения о добровольном урегулировании спора).
6.2. Получатель претензии в течение 10 (Десяти) календарных дней со дня получения претензии письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.
6.3. При недостижении соглашения спор будет передан на рассмотрение в суд в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
6.4. К настоящей Политике конфиденциальности и отношениям между Пользователем и Администрацией Сайта применяется действующее законодательство Российской Федерации.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ УСЛОВИЯ

7.1. Администрация Сайта вправе вносить изменения в настоящую Политику конфиденциальности без согласия Пользователя.
7.2. Новая Политика конфиденциальности вступает в силу с момента ее размещения на Сайте, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики конфиденциальности.
7.3. Все предложения или вопросы по настоящей Политике конфиденциальности следует сообщать по электронной почте info@ascreen.ru.
7.4. Действующая Политика конфиденциальности размещена на странице по адресу: /privacy.

Создание новых двигателей

За последние десятилетия практически все новые типы дизелей, поставленные на производство, созданы при непосредственном и активном участии института. Проектируются и изготавливаются опытные образцы тепловых двигателей: — дизелей, — двигателей с внешним подводом теплоты (ДВПТ), — турбокомпаундных (адиабатных), — газовых двигателей, а также их агрегатов и узлов, — дизель-генераторы и когенерационные установки (для комбинированного производства электрической энергии и тепла), работающие на различных видах топлива, в том числе многотпливные, обеспечивающие общий к. п. д. до 85−90%

Специалистами института проводятся комплексные исследования смесеобразования, горения, тепловыделения и образования вредных окислов и сажи в цилиндрах двигателей, температурных и концентрационных полей в цилиндрах (при использовании различных видов топлив, в условиях изменяемой степени сжатия, высокотемпературного охлаждения, при высоких давлениях сгорания и т. п.). Широко используются в практике проведение работ численное моделирование рабочих процессов по экономичности и токсичности выпускных газов.

Исследования рабочих процессов дизелей

Накопленный опыт позволяет специалистам получать полезные результаты в конструировании камер сгорания, поршней, газовых трактов и других элементов двигателей, а также в выборе агрегатов наддува, топливной аппаратуры и т. п.

ДВС с газогенераторными установками

Технические характеристики одноагрегатных ГГЭУ

Установки для выработки электрической и тепловой энергии с использованием в качестве топлива органического сырья и отходов.

Предлагаемые технологии и оборудование являются одним из направлений биоэнергетики, бурное развитие которой в последние годы позволяет вовлечь в топливный баланс малоиспользуемые энергетические ресурсы. Часть этих ресурсов относится к возобновляемым источникам энергии (лес, торф), другая часть является отходами, которые загрязняют окружающую среду.

В условиях резкого повышения стоимости топлив нефтяного происхождения (бензин, дизельное топливо, мазут и др.), расходов по его транспортировке, а также большого количества неиспользованных отходов при лесозаготовке и переработке древесины, запасов торфа, низкосортных углей и др., применение предлагаемой технологии является самым экономичным решением энергообеспечения объектов ЖКХ и местной промышленности в отдаленных районах, где отсутствует централизованное энергоснабжение, предприятий лесопромышленного и лесоперерабатывающего комплексов.

Предлагаемая технология имеет существенное преимущество перед прямым сжиганием органических топлив в котлах, т. к. обеспечивает потребителя удобным видом топлива, которое можно накапливать в газогенераторах, передавать по трубам, обеспечивать производственные и бытовые нужды дешевой электроэнергией и теплом.

ООО «ЦНИДИ» предлагает проектирование, изготовление и поставку энергоустановок (ГГЭУ), в которых в качестве первичного топлива могут использоваться различные виды твердых топлив (древесина, торф, уголь, сланцы и т. п.), а также органические отходы лесозаготовительных, лесоперерабатывающих и сельскохозяйственных предприятий.

ГГЭУ включает в свой состав газогенераторный модуль, энергетический модуль и модуль подготовки и подачи топлива. Газогенераторный модуль состоит из одного или нескольких газогенераторов, в которых происходит газификация первичного топлива, системы фильтрации вырабатываемого в газогенераторе газа и теплообменников, в которых генераторный газ охлаждается перед подачей его в поршневой двигатель.

Получаемый в результате термической переработки углеродосодержащего сырья горючий газ имеет теплотворную способность 1100-1250 ккал/нм3 и может быть использован в качестве топлива в двигателях внутреннего сгорания, топках газомазутных котлов, а также в качестве энергоносителя в технологических и бытовых системах.

Энергетический модуль состоит из одного или нескольких двигатель-генераторов на базе серийно выпускаемых дизельных двигателей, адаптированных к работе на генераторном газе и, при необходимости, утилизаторов тепла выпускных газов и системы охлаждения двигателя, а также тепла, получаемого при охлаждении генераторного газа перед его подачей в двигатель. Для получения дополнительного количества тепла в энергетический модуль может быть включен отопительный котел, оборудованный специальной горелкой для сжигания генераторного газа.

Модуль подготовки и подачи топлива, как правило, состоит из склада топлива, участка подготовки топлива, на котором производится его дробление или брикетирование, при необходимости сушка, системы топливоподачи (ручной или механизированной). Подготовленное топливо может подаваться в зависимости от его структуры (щепа, брикеты, пеллеты и т. п.) и возможностей заказчика с помощью транспортеров, скиповых или шнековых механизмов.

ООО «ЦНИДИ» поставляет одноагрегатные газогенераторные установки с электрической мощностью 60 и 100 кВт на базе газогенераторного модуля ГГМ 300. В качестве энергоагрегатов используются отечественные двигатели-генераторы на базе широко распространенных двигателей ЯМЗ-236 и ЯМЗ-238 ОАО «Автодизель». Газогенераторные установки в такой комплектации прошли сертификационные испытания, во время которых подтверждены заявленные мощностные, экономические и экологические характеристики энергоустановки, продемонстрирована способность энергоустановки обеспечивать требуемые показатели переходного процесса при 100% сбросе и набросе нагрузки

Газогенераторная энергоустановка

Газогенераторный модуль ГГМ 300 ГГМ 600
Теплопроизводительность,кВт 300 600
Выработка газа на номинальном режиме,нм3/ч 250 500
Средняя калорийность газа,ккал/нм3 1100-1250
Энергетический модуль
Тип двигателя Поршневой газодизельный двигатель
Электрическая мощность, кВт 100 200
Замещение дизельного топлива генераторным газом, % До 85 До 90
Модуль подготовки и подачи топлива
Способ подачи топлива Механизированный Автоматизированный
Размеры частиц топлива *, мм Не более 80
Влажность топлива, % Не более 25
Потребление твердого топлива *, кг/час 100-150 190-250
* Значения указаны применительно к древесному топливу

Первые образцы одноагрегатных установок на базе ГГМ 300 поставлены заказчикам в Красноярский край и Якутию.

В стадии подготовки производства находятся газогенераторные модули теплопроизводительностью 600 кВт с электрической мощностью 200 кВт в одноагрегатном варианте и 500-630 кВт при объединении трех газогенераторных модулей.

Одноагрегатные ГГЭУ состоят из одного газогенераторного модуля и одного двигатель-генератора.

Большие мощности можно получить в установках, газогенераторный модуль которых включает в себя несколько параллельно работающих газогенераторов, а энергетический модуль состоит из нескольких параллельно работающих двигатель-генераторов.

В многоагрегатных установках возможно по желанию потребителя достижение любого соотношения тепловой и электрической энергии путем варьирования числом и мощностью типовых единиц оборудования, включая отопительный котел.

Конфигурация конкретной установки определяется величинами электрической и тепловой нагрузки, заявленными заказчиком. Установка по требованию заказчика может быть дополнена системой механизированной подготовки и подачи топлива.

В настоящее время ведутся проектные работы по созданию многоагрегатной мини-ТЭЦ на базе двух газогенераторных модулей ГГМ 300 и энергетического модуля, состоящего из 4-х параллельно работающих 100 кВт-ных электроагрегатов.

Варианты компоновки газогенераторных модулей и электроагрегатов

Маломагнитные ДВС

Создание судовых маломагнитных дизельных агрегатов. Проектирование компенсационных устройвств и выполнение комплексных технологических операций на магнитоиспытательном стенде при изготовлении агрегатов.

Разработка электромагнитных экранов и устройств снижения (компенсации) магнитных полей рассеяния собранных механизмов и конструкций.

Моделирование магнитного состояния и расчет магнитных полей механизмов и конструкций.

Измерение магнитных характеристик, размагничивание, компенсация магнитных полей рассеяния отдельных деталей, узлов, механизмов и конструкций (до 5 тонн) на магнитоиспытательном стенде оборудованным:

средствами перемещения механизмов в направлении магнитных курсов Nord-Sude, Ost-West;
системой контуров для компенсации внешнего магнитного поля;
стационарным контуром, энергетическим оборудованием и средствами управления электромагнитной обработкой;
метрологическими средствами измерений магнитных характеристик.

Кроме того ЦНИДИ предлагает сотрудничество и принимает заказы на выполнение следующих работ по прикладному магнетизму:

устранения помех в работе автоматизированных сборочных линий;
предотвращение налипания продуктов износа при эксплуатации;
уменьшение электроэрозионных повреждений, возникающих при вращении деталей механизмов (турбин);
предотвращение отклонения электронного луча при сварке.

Дизельная топливная аппаратура

На специальных стендах и двигателях проводятся экспериментальные исследования гидродинамических процессов впрыскивания, динамических деформаций и напряжений в деталях, а по оригинальным программам на ЭВМ — расчеты.

Разрабатывается и создается топливная аппаратура для дизелей с учетом их работы на топливах различной вязкости до 700 сСт с давлением впрыскивания до 150 МПа (насосы, форсунки, плунжерные пары, распылители, детали привода).

Институт совместно с предприятиями разрабатывает, изготавливает партии топливной аппаратуры для любых типов дизелей и проводит их всесторонние испытания.

Оказывает услуги в приобретении стендов фирмы Taian Rabotti Experimental Equipment Co., Ltd. различных вариантов исполнения для испытаний и исследований дизельной топливной аппаратуры (ТА) различных типов и размерности

Мощность привода стендов 5,5; 7,5; 11; 15.......30 kW при изменении частоты вращения от 0 до 4000 об/мин.

Стенды позволяют проводить замеры и регулировку основных параметров ТА с числом рабочих секций до 12, проверять корректоры по наддуву, вакуумные устройства и работу электромагнитных клапанов.

Стенды по желанию заказчика доукомплектовываются другими дополнительными средствами измерений и персональными компьютерами для накопления, обработки и хранения данных испытаний.

Теплообменники

Предлагается прогрессивная технология и изготовление теплообменных монометаллических и биметаллических оребренных труб и конструкции высокоэффективных теплообменных аппаратов для охлаждения и нагрева вязких жидкостей, воздуха и газов на их основе.

Оригинальная безотходная и экологически чистая технология оребрения теплообменных труб методом поперечно-винтовой накатки в сочетании с незначительными затратами при организации производства и простотой изготовления обуславливают высокую конкурентоспособность.

Теплообменные поверхности из биметаллических оребренных труб с диаметром оребрения 12, 16, 20, 25, и 30 мм обладают минимальной удельной массой не более 1,5 кг/м2 и высокой компактностью до 700 м2/м3

Практически достигнутые значения коэффициента теплопередачи в случае применения биметаллических оребренных труб составляют:

в воздушных полостях — 4,0 кПа
в полостях циркуляции моторного масла — 200 кПа.

Практически, по всем показателям, биметаллические оребренные трубы значительно превосходят широко применяемые в современном теплообменном аппаратостроении круглые гладкие трубы. Теплообменники на основе этих труб могут конкурировать с пластинчатыми.

Высокоэффективные теплообменники с оребренными трубами.

Расчетные и экспериментальные исследования теплопередачи и течения вязких жидкостей и газов в ребристо трубчатых и пластинчатых теплообменных элементах.

Расчет и проектирование теплообменных аппаратов для охлаждения и нагрева вязких жидкостей, воздуха и газов.

Изготовление и поставку технологического оборудования для оребрения монометаллических и биметаллических теплообменных элементов.

Решение вопросов использования теплообменных аппаратов в системах утилизации вторичного тепла дизельных энергетических установок.

Изготовление и поставку биметаллических оребренных труб с диаметром оребрения 20-30 мм, а также теплообменников на их базе.

ЦНИДИ предлагает комплекс работ, включающий:

Наддув двигателей

ЦНИДИ Проектирует и изготавливает турбокомпрессоры и отдельные узлы турбокомпрессоров (компрессорные и турбинные ступени, роторы, подшипники, оснастку и т.д.), удовлетворяющие специальным требованиям заказчика.

Создает современные стенды и измерительное оборудование для отработки турбинной и компрессорной ступеней, разрывных испытаний колес, доводки системы ротор-подшипники.

Ремонтирует, модернизирует и доукомплектовывает турбокомпрессоры отечественных и иностранных марок для судовых, автомобильных и тракторных дизелей.

Издательская деятельность

ЦНИДИ имеет большой опыт информационно-издательской и рекламной деятельности. Все издания (журналы, каталоги, труды), выпускаемые в течение многих лет на базе ЦНИДИ и в настоящее время пользуются спросом и уважением специалистов и сотрудников предприятий и организаций, которые изучают, исследуют, производят, применяют и эксплуатируют энергоустановки с поршневыми двигателями на различных объектах (судах, тепловозах, в малой энергетике и т.п.).

Сегодня деятельность ЦНИДИ сосредоточена на издании каталога «Дизельные и газовые двигатели», в котором представляется продукция практически всех дизелестроительных предприятий России, Украины, Белоруссии и стран Балтии на русском и английском языках.

Каталог выпускается регулярно один раз в три года и имеет следующие разделы:

Дизели, газовые двигатели и агрегаты на их базе.
Комплектующие агрегаты, узлы и детали.
Научно технические услуги.
Справочный (сводные таблицы каталога, перечень действующих стандартов по двигателестроению и т. п.).

В перечисленных разделах представляется номенклатура и технические параметры двигателей, в том числе и автотракторных, и комплектующих изделий.

Большое внимание уделяется представлению перспективных разработок и исследований НИИ и ВУЗов, работающих в области двигателестроения.

Химмотология

Проводятся исследования по использованию эффективных сортов масел, модификаторов трения, средств и методов очистки, расширению номенклатуры моторных топлив и масел, физико-химических характеристик старения масел, высокоэффективных фильтров и фильтрующих элементов для очистки топлив, масел и воздуха, ускоренной приработки двигателей и безразборной диагностики, долгоработающих и топливосберегающих масел, синтетических топлив, присадок к топливу, маслу, воде; оцениваются сроки службы моторных масел.

Институтом изготавливаются опытные образцы и партии фильтров и фильтроэлементов.

Химмотологический центр ЦНИДИ имеет современное отечественное и импортное оборудование, в т. ч. специальные аттестованные стенды и предлагает услуги по следующим направлениям, сервиса и технического обслуживания дизелей и научно-исследовательских работ.

Химмотология (топлива, масла и охлаждающие жидкости)

Повышение экономичности дизелей по расходу масла за счет:

ЦНИДИ предлагает комплекс работ, включающий:

выбора оптимального ассортимента моторных масел для дизелей, в т. ч. долгоработающих и топливосберегающих
разработки и внедрения браковочных параметров масла, определяющих необходимость его замены при эксплуатации дизелей
дозированного ввода присадок в систему смазки двигателя и использование трибохимических восстановителей

Расширение сортов применяемых топлив, включая экологически чистые и альтернативные виды горючего.

Испытание новых масел, покрытий для трущихся поверхностей, присадок к топливу и маслу в т. ч. модификаторов трения.

Разработка новых методов анализа ГСМ, в т. ч. экспресс-методов оценки качества работающих масел на местах эксплуатации дизелей.

Проведение физико-химических анализов моторных масел и топлив при экспертизах аварий дизелей в эксплуатации. Подготовка технических актов и заключений.

Оказание технической и методической помощи в организации лабораторий контроля качества топлив и масел на местах эксплуатации дизелей.

Разработка и поставка фильтроэлементов для тонкой, сверхтонкой и грубой очистки масла, топлива и воздуха из различных видов фильтровальных материалов: бумаг, металлических и капроновых сеток, синтетических нетканых материалов, набивных и др.

Проведение периодических и типовых испытаний фильтроэлементов для очистки топлива, масла и воздуха в двигателях на аттестованном оборудовании в соответствие с действующими стандартами ГОСТ 14146, ГОСТ Р 50554, ГОСТ 8002 и ИСО 4548

Техническая помощь в организации производства фильтроэлементов, разработка нормативной и чертежно-конструкторской документации.

Уважаемые коллеги и специалисты!

В ноябре 2012 года специалисты ООО «ЦНИДИ» провели пуско-наладочные работы 1-й очереди газогенераторного комплекса, смонтированного на дизельной электростанции в п. Исит Хангаласского улуса Республики Саха (Якутия).

1-я очередь включает в себя газогенераторный модуль теплопроизводительностью 300 кВт и три газодизельгенератора электрической мощностью по 100 кВт каждый.

Специалистами ЦНИДИ в сложных климатических условиях (температура окружающей среды достигала минус 30-35 градусов по Цельсию) проведены пробные пуски газогенератора на древесном топливе, продемонстрирована работа газодизельгенераторов на генераторном газе, настроена система управления параллельной работой газодизельгенераторов.

В следующем году планируется ввести в эксплуатацию второй газогенераторный модуль и 4-й газодизельгенератор, что обеспечит необходимое резервирование энергетического оборудования.

+7 (812) 371-65-81

diesel@cnidi.ru

Телефон:

Электронная почта:

196158, г. Санкт-Петербург, Московское шоссе, дом 25/1, Россия

admin@cnidi.ru